刮板輸送機的安裝步驟與調(diào)整
1、安裝：安裝人員安裝前須先閱讀本產(chǎn)品使用說明書，了解輸送機結構及工作原理，熟悉安裝程序。產(chǎn)品在運往井下安裝之后，壞的零部件要修復，不能使用的要更換。經(jīng)檢查確認各部件齊全完好后，分別運至井下各自的安裝地點。安裝場地平整，不得有木板、石塊等雜物。當安裝地傾斜度大于7度時，鋪設長度應相應縮短。
2、安裝傳動部：將機頭架與推移梁在安裝地點連接好，機頭架與順槽運輸機間應保持一定的卸煤高度。將減速器安裝在機頭架靠采煤空間的側板上，必須使減速器第四軸的密封殼體頸部與機頭架支撐孔吻合，側面鍵槽與機頭架側板導向鍵吻合，注意透氣塞應在減速器的上部。并依次安裝連接罩、電動機。在減速器第四軸的輸出端安裝機頭鏈輪，并在機頭鏈輪的另一端安裝盲軸，傳動部必須水平放置，不得傾斜。安裝完畢，減速器內(nèi)注入GB/T5903工業(yè)閉式齒輪油，以保證潤滑，注入量以浸沒大軸弧傘齒輪的1/3.各密封處不得有滲漏現(xiàn)象。如果條件允許，可將傳動部整體運至井下安裝地點。
3、安裝刮板鏈：刮板鏈的安裝形式應符合（圖九）要求，并保證圓環(huán)鏈焊口位置和連接環(huán)凸起部分在中部槽上槽運行時方向向上，刮板帶有斜面的一側運行時，與中部槽中板接觸。連接環(huán)緊固螺栓必須擰緊，圓環(huán)連不允許擰麻花。
4、安裝過渡槽、中部槽：在過渡槽下安放刮板鏈，不得打扭。刮板鏈的一端經(jīng)過機頭架底板出機頭架，其伸出長度應能搭在機頭鏈輪槽上。經(jīng)過渡槽與機頭架連接好并依次連接中部槽，相鄰中部槽應盡量平直，保證水平和垂直方向彎曲不大于3度，在中部槽內(nèi)安放刮板鏈。
5、安裝機尾：將機尾與最后一節(jié)中部槽對接，刮板鏈繞過機尾鏈輪放上下槽內(nèi)。
6、張緊刮板鏈：整機鋪設完畢后應漲緊刮板鏈，緊鏈時，把兩條緊鏈鉤的一端分別插在機架左右側板的圓孔內(nèi)，另一端插在兩邊圓環(huán)鏈對稱位置的立環(huán)中，開反車，將松弛的鏈條轉(zhuǎn)到機頭，在停車瞬間立即抱緊制動輪，制動后即可將多余鏈條去掉并將圓環(huán)鏈對接好，取下緊鏈掛鉤，然后將偏心論搬到松開位置，使閘帶和制動輪脫開后即可正常運轉(zhuǎn)。圓環(huán)鏈的漲緊程度以運轉(zhuǎn)時在機頭鏈輪下方銷有下垂為宜。注意：緊鏈時，減速器必須處于安全的停止狀態(tài)，不得松動緊鏈器板桿，否則，會發(fā)生事故。
7、安裝完畢應對安裝情況進行全機檢查
⑴、檢查減速器注油量，應符合規(guī)定要求
⑵、檢查電源開關和線路，應準確無誤（見開關、電機使用說明書）
⑶、檢查刮板鏈安裝張緊程度，應符合上述規(guī)定，不得扭麻花
⑷、各項檢查無誤后在傳動部推移梁處打點柱，機尾鋼管處系鋼絲繩用以固定。
8、調(diào)整：按4.1.6條檢查完結，做正反方向空載運轉(zhuǎn)試驗，應無刮磕及跳鏈等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應及時調(diào)整，確保運轉(zhuǎn)正常。