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刮板輸送機(jī)可能出現(xiàn)的故障分析
來(lái)源：本站 發(fā)布時(shí)間：2019-02-14 訪問(wèn)量：1013
刮板輸送機(jī)故障分析與排除表
| 序號(hào) | 可能出現(xiàn)的故障 | 原因 | 排除方法 |
| 1 | 液力偶合器打滑 |
1、液力偶合器充水量不足 2、中部槽內(nèi)運(yùn)煤量太多，超過(guò)負(fù)荷 3、刮板鏈卡住 |
1、按規(guī)定注水 2、清楚中部槽內(nèi)部分煤炭 3、處理被卡住的刮板鏈 |
| 2 | 液力偶合器發(fā)熱 |
1、連接罩通風(fēng)不暢 2、充液量不足 |
1、清除連接罩通風(fēng)孔 2、按規(guī)定注油 |
| 3 | 液力偶合器易熔塞熔化噴液 | 運(yùn)輸機(jī)不平穩(wěn)、刮、卡及超載，使液力偶合器溫度升高超過(guò)規(guī)定值 | 清除某處故障或障礙物，更換易熔保護(hù)塞，按規(guī)定重新注液 |
| 4 | 液力偶合器易爆塞爆破片爆破噴液 | 輸送機(jī)超載 | 更換爆破片，按規(guī)定注液 |
| 5 | 液力偶合器其余故障 | 見(jiàn)液力偶合器使用說(shuō)明書(shū) | 見(jiàn)液力偶合器使用說(shuō)明書(shū) |
| 6 | 刮板鏈脫出中部槽 |
1、整機(jī)鋪設(shè)過(guò)于彎曲 2、刮板鏈太松 3、鏈輪嚴(yán)重磨損 4、刮板彎曲嚴(yán)重，兩條圓環(huán)連間距變小 |
1、在鋪設(shè)和推移時(shí)相鄰中部槽水平垂直彎曲角度應(yīng)不大于3度 2、張緊刮板鏈 3、更換傳動(dòng)鏈輪 4、矯直或更換刮板 |
| 7 | 各密封部位和箱體接合面滲漏油 |
1、合口面緊固螺栓松動(dòng) 2、油封件損壞或油封彈簧脫落 |
1、清理干凈合口面，涂上漆片后重新緊固螺栓 2、更換油封 |
| 8 | 電動(dòng)機(jī)溫度過(guò)高 |
1、長(zhǎng)時(shí)間超載運(yùn)行 2、回頭煤嚴(yán)重 3、刮板鏈張的太緊 4、電動(dòng)機(jī)三相不平衡，電動(dòng)機(jī)軸承嚴(yán)重磨損，電動(dòng)機(jī)被煤埋住或風(fēng)扇損壞，影響電機(jī)散熱。 |
1、避免過(guò)分集中出煤 2、清理底槽回頭煤，保證機(jī)頭卸載高度 3、調(diào)整刮板鏈張緊程度 4、檢修電動(dòng)機(jī)，清除電機(jī)周圍集煤 |
| 9 | 電動(dòng)機(jī)其余故障 | 見(jiàn)電動(dòng)機(jī)使用說(shuō)明書(shū) | 見(jiàn)電動(dòng)機(jī)使用說(shuō)明書(shū) |
| 10 | 刮板鏈周期震響 | 刮板鏈運(yùn)行時(shí)有刮卡現(xiàn)象 | 處理刮卡部位 |
| 11 | 減速器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常 |
1、齒輪嚙合不好 2、軸承或齒輪嚴(yán)重磨損 3、軸承軸向游隙量過(guò)大 |
1、調(diào)整嚙合間隙 2、更換磨損的軸承或齒輪 3、調(diào)整好軸承的軸向游隙量 |
| 12 | 盲軸軸承溫度過(guò)高 |
1、密封環(huán)損壞，潤(rùn)滑油不干凈 2、軸承磨損 3、油量不足 |
1、更換密封圈，清洗軸承，更換油 2、更換軸承 3、注油 |
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