移溜工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 工作面移刮板輸送機工要經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉刮板輸送機、液壓泵、推溜器的結(jié)構(gòu)、性能和本工作面作業(yè)規(guī)程，經(jīng)考試考核合格，持證方可操作。
第2條 移刮板輸送機后必須補齊和打好規(guī)定的支柱。
第3條 移刮板輸送機時，煤幫側(cè)和機頭、機尾附近的人員，都必須撤離。
第4條 新移刮板輸送機距煤壁的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
第5條 移刮板輸送機應(yīng)達到“三平”、“三直”、“一穩(wěn)”、 “二齊全”、 “一不漏”、 “兩不”的要求。
“三平”：刮板輸送機槽接口要平，電動機和減速器底座要平，對輪中心接觸要平;
“三直”：機頭、刮板輸送機槽和機尾要直，電動機和減速器的軸中心要直，大小鏈輪要直;
“一穩(wěn)”：整臺刮板輸送機要安設(shè)平穩(wěn)，開動時不搖擺;
“二齊全”：刮板要齊全，鏈環(huán)螺絲要齊全;
“一不漏”：接口嚴密不漏煤;
“兩不”：運轉(zhuǎn)時鏈子不跑偏，不漂鏈。
第6條 一般工作面機頭與轉(zhuǎn)載機搭接處高度不小于0.3米，綜采工作面不小于0.5米。
第7條 移機頭時，順槽刮板輸送機最后一部必須停電閉鎖，嚴禁用順槽刮板輸送機頂拉工作面刮板輸送機機頭。打好壓戧柱方可送電。
第8條 遇有下列情況之一時，要停止移刮板輸送機并妥善處理。
1、移溜器后座的頂柱或后撐支柱(戧柱)松動時;
2、追機移刮板輸送機距離小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定時;
3、發(fā)現(xiàn)刮板輸送機槽出現(xiàn)死彎脫節(jié)或缺插銷、刮板，槽、擋煤板損壞變形時;
4、出現(xiàn)片幫或冒頂時;
5、支架不符合質(zhì)量要求或煤幫有人工作時;
6、移溜器發(fā)生故障或油管漏液時;
7、發(fā)現(xiàn)斷鏈或鏈子出槽時。
第9條 使用移溜器推移刮板輸送機時，人員必須站在移溜器的上方。
二、準備、檢查與處理
第10條 準備：
1、工具：改錐、扳手、鉗子、套管、撬棍、鋃頭、繩套(鋼絲繩)、干斤頂、倒鏈等。
2、配件：刮板、鏈環(huán)、鏈條、螺釘、鉛絲、密封圈、油管、溜槽等;
第11條 檢查與處理：
1、檢查掛梁和扁銷是否符合規(guī)定;
2、檢查開幫寬度是否符合作業(yè)規(guī)程要求;
3、檢查新刮板輸送機道內(nèi)浮煤及雜物是否清理干凈，如果底板凹凸不平，要刨平或墊平;
4、檢查溜槽和溜槽彎曲部分是否有脫節(jié)或鏈子出槽;
5、與液壓泵司機取得聯(lián)系，開動液壓泵檢查移溜器是否損壞，管路及接頭是否漏液，手把是否靈活可靠;
6、檢查電纜、水管和油管是否在線架內(nèi)或懸掛好，防止移溜時擠壓;
7、檢查移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)是否牢固可靠，移溜器后座的頂柱必須使兩根以上的支柱同時受力，嚴禁一根支柱受力;
8、整體推移刮板輸送機前檢查煤幫點柱是否齊全牢固，符合質(zhì)量要求，煤幫側(cè)刮板輸送機道點柱是否回撤完畢。
發(fā)現(xiàn)問題不能單獨處理時，必須匯報和配合班長、電鉗工、支回柱工等及時妥善處理后方可工作。
三、整體推移刮板輸送機
第12條 炮采工作面整體推移的順序可自下而上，自上而下或從中問向兩側(cè)推移。
第13條 自上而下推移刮板輸送機的順序：
1、打好移溜器后座的頂柱或后支撐支桿，設(shè)好移溜器，移溜器應(yīng)垂直并頂住溜槽的凹處;
2、撤出移刮板輸送機段內(nèi)煤幫所有人員，與刮板輸送機司機聯(lián)系開動工作面刮板輸送機;
3、回撤機尾壓柱，將機尾移溜器手把打到伸缸位置，使機尾移到位置后立即將移溜器手把打到中間位置，并打好機尾壓柱;
4、開動兩個以上移溜器交錯頂移，從上而下每一個移溜器將溜槽移到位置后，都應(yīng)立即將移溜器手把打到中間位置;
5、當移到距刮板輸送機機頭15--20米時，停止移刮板輸送機并停止刮板輸送機運轉(zhuǎn)，回撤機頭處煤幫側(cè)支柱和機頭戧柱;
6、移機頭時順槽最后一部刮板輸送機要停止運轉(zhuǎn)，切斷損壞，管路及接頭是否漏液，手把是否靈活可靠;
6、檢查電纜、水管和油管是否在線架內(nèi)或懸掛好，防止移溜時擠壓;
7、檢查移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)是否牢固可靠，移溜器后座的頂柱必須使兩根以上的支柱同時受力，嚴禁一根支柱受力;
8、整體推移刮板輸送機前檢查煤幫點柱是否齊全牢固，符合質(zhì)量要求，煤幫側(cè)刮板輸送機道點柱是否回撤完畢。
發(fā)現(xiàn)問題不能單獨處理時，必須匯報和配合班長、電鉗工、支回柱工等及時妥善處理后方可工作。
四、整體推移刮板輸送機
第14條 炮采工作面整體推移的順序可自下而上，自上而下或從中問向兩側(cè)推移。
第15條 自上而下推移刮板輸送機的順序：
1、打好移溜器后座的頂柱或后支撐支桿，設(shè)好移溜器，移溜器應(yīng)垂直并頂住溜槽的凹處;
2、撤出移刮板輸送機段內(nèi)煤幫所有人員，與刮板輸送機司機聯(lián)系開動工作面刮板輸送機;
3、回撤機尾壓柱，將機尾移溜器手把打到伸缸位置，使機尾移到位置后立即將移溜器手把打到中問位置，并打好機尾壓柱;
4、開動兩個以上移溜器交錯頂移，從上而下每一個移溜器將溜槽移到位置后，都應(yīng)立即將移溜器手把打到中問位置;
5、當移到距刮板輸送機機頭15~20米時，停止移刮板輸送機并停止刮板輸送機運轉(zhuǎn)，回撤機頭處煤幫側(cè)支柱和機頭戧柱;
6、移機頭時順槽最后一部刮板輸送機要停止運轉(zhuǎn)，切斷電源;
7、開動移溜器，將刮板輸送機槽剩余部分和機頭同時移到規(guī)定位置后，將移溜器手把立即打到中問位置;
8、將機頭支穩(wěn)，打上機頭特種支護和機頭壓戧柱;
9、回撤移溜器后座的頂柱或后撐支桿，將移溜器手把打到收缸位置。
自下而上或從中問向兩側(cè)推移刮板輸送機的操作方法和上述相同。
第16條 普采工作面隨機移刮板輸送機的隨機距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第17條 綜采工作面移刮板輸送機時應(yīng)按以下規(guī)定操作：
1、采煤機割煤后，應(yīng)距采煤機后滾筒10米以上距離進行推移刮板輸送機工作;
2、移刮板輸送機后，要保持刮板輸送機、支架和煤壁成直線;
3、緩傾斜工作面，采煤機采用雙向割煤時，可采用隨機推移刮板輸送機;煤層傾角大的綜采工作面，采用單向割煤時，為防止刮板輸送機下滑，應(yīng)采取以下措施：
(1)調(diào)傾斜推進方法：下端頭超前上端頭;
(2)機頭應(yīng)打兩根斜撐柱防止刮板輸送機下滑，然后由下向上單向移動刮板輸送機;
(3)采用防滑機頭架防止刮板輸送機下滑;
4、移刮板輸送機機頭和機尾時必須距采煤機后滾筒15米距離，進刀后，刮板輸送機機頭、機尾必須一次移夠步距。
5、移刮板輸送機后，刮板輸送機起伏不平或超過采高，需要吊刮板輸送機墊平時應(yīng)該用液壓千斤頂?shù)豕伟遢斔蜋C鏈條，不應(yīng)吊擋煤板或鏟煤板。
第18條 移機頭的方法如下
1、回柱絞車移機頭：按回柱絞車的操作順序進行操作，必須點開絞車。嚴禁使用繩鉤直接拉鉤機頭，必須使用鋼絲繩套，拴好機頭后再用繩鉤鉤住繩套進行。
2、液壓移溜器移機頭：必須使用兩個以上移溜器同時推移。
五、解體拆移刮板輸送機
第19條 解體拆移刮板輸送機的順序如下：
1、切斷順槽刮板輸送機的電源;
2、在機頭處用撬棍撥松工作面刮板輸送機的上鏈子，將上鏈拆開，使溜槽和機頭斷開;
3、將機頭整體移到新的工作地點;
4、從機頭往上把上鏈分段拆開并放在新刮板輸送機道側(cè);
5、將刮板輸送機的上槽拆開，鋪在新刮板輸送機道內(nèi)墊平支穩(wěn)，并與機頭用插銷連接牢固：
6、將原刮板輸送機里的下鏈鋪在新鋪的底槽內(nèi)擺順拽直;
7、將機尾按掛線移到位置并與底槽連接;
8、將原底槽拆開放在新鋪的底槽上并用插銷連接牢固;
9、將分段拆開的鏈子鋪在上槽內(nèi)并連接牢固;
10、將機頭、機尾壓、戧柱按規(guī)定打好，用緊鏈器緊固鏈子;
11、試車時，應(yīng)先點動電機檢查轉(zhuǎn)向，若轉(zhuǎn)向不對，應(yīng)調(diào)整開點相序，最少試轉(zhuǎn)兩圈。同時檢查鏈子和刮板是否齊全緊固。
第20條 移機頭時，除按整體推移刮板輸送機移機頭的方法操作外，還可按下列方法進行：
1、機頭自身牽引：在機頭新工作地點煤幫側(cè)打好牢固的支柱、掛好滑輪，將鋼絲繩栓在機頭處齒輪上并與滑輪連接。一人監(jiān)視鋼絲繩點柱和移機頭位置情況，一人用撬棍推移，還必須由刮板輸送機司機掌握開關(guān)按鈕，用點開的辦法，慢慢地將機頭推移到適當位置。
2、千斤頂、倒鏈移機頭：用鋼絲繩套拴住機頭并固定牢固，將千斤頂、倒鏈固定在機頭新工作地點煤幫側(cè)的斜上方，用干斤頂?shù)逆溿^鉤住繩套，拉動起動小鏈慢慢將機頭移到適當位置，必須有一人監(jiān)視，一人操作起動小鏈，一人用撬棍推移機頭。嚴禁千斤頂、倒鏈超負荷使用。
3、用撬棍推移機頭時要用二根以上撬棍倒替推移機頭。
第21條 拆移刮板輸送機時應(yīng)注意以下事項;
1、移機頭時要專人看管戧柱、滑輪，保證牢固可靠;
2、拆鏈子、抬溜槽時，兩人要配合協(xié)調(diào)，動作一致，以防碰傷。
六、工作面和順槽刮板輸送機機頭、機尾的延長和縮短
(一)準備工作及注意事項
第22條 準備工作;
1、刮板輸送機上的煤要全部運完;
2、原機尾處與新安機尾處之間的煤、矸、雜物要全部清理干凈，新機尾處的底板應(yīng)略低于原來底板，清理干凈刮板輸送機底部的全部煤和矸石;
3、檢查新舊機尾段內(nèi)支護，確認無冒頂危險;
4、準備好手動葫蘆、撬棍、錘子等拆移工具;
5、機頭用閘對輪，打支桿或用緊鏈器等方法，將刮板輸送機上鏈在機頭處掐開，使掐開處鏈條松弛，便于使溜槽脫開。
第23條 注意事項：
1、信號、開關(guān)、按鈕必須齊全、靈敏、可靠;
2、工作中的全過程都必須使用規(guī)定的信號聯(lián)絡(luò)，不準用口喊、晃燈、人接傳遞信號等方式指揮工作。
3、掐鏈、接鏈時點開刮板輸送機，必須由刮板輸送機司機或經(jīng)過機電專業(yè)培訓過的人員操作，防止誤操作造成事故。
4、架、抬溜槽時，兩人必須行動一致，跨越溜槽時，防止滑倒，放下溜槽時，叫清口號防止碰手擠腳。
5、若用刮板輸送機往外運溜槽時，必須預(yù)先與刮板輸送機司機聯(lián)系好，專人看管，溜槽要擺正，防止歪倒，必須有人在溜槽后邊跟隨。取出溜槽和溜槽過刮板輸送機機頭時，必須停止刮板輸送機運轉(zhuǎn)。
(二)工作面延長和縮短機頭的操作
第24條 延長機頭：
1、先清除機頭附近的障礙物，加固支架，改掉妨礙工作的柱子。正對機頭打好拽機頭的固定柱子;
2、用緊鏈器掛在機頭架上，溜子反轉(zhuǎn)，解開上鏈;
3、正開取下緊鏈器，使鏈條與鏈輪牙齒脫開;
4、用長度適當?shù)腻^鏈，一頭拴在固定柱子上，一頭搭在鏈輪上(錨鏈所拴的高度應(yīng)與機頭軸線高度一致);
5、利用機頭反轉(zhuǎn)或正轉(zhuǎn)，把機頭牽到要求的位置;
6、機頭拽出的距離要稍大于所延長的距離，所接的鏈條長度應(yīng)為所延長溜槽的兩倍;
7、將延長的溜槽底鏈穿上，插好銷子，上下對正，高度一致，鋪好上鏈，掛上緊鏈器反轉(zhuǎn)對接緊鏈;
8、緊鏈后，鏈條的長度要適當，再進行試運轉(zhuǎn)。
第25條 縮短機頭：
1、用上述方法解開上鏈，在過渡槽上一節(jié)處脫開溜槽;
2、掛手拉葫蘆(倒鏈)吊脫溜槽，去掉應(yīng)縮短的溜槽;
3、在脫開溜槽上方(5米左右)打上牢固的支桿(一頭打在鏈條的刮板上，另一頭打在頂板上) ，反轉(zhuǎn)點開刮板輸送機，使機頭向上縮與溜槽對接;
4、掐去多余的鏈條，用緊鏈器接，上鏈條;
5、試運轉(zhuǎn)。
(三)工作面延長和縮短機尾的操作
第26條 延長機尾：
1、掛緊鏈器解開上鏈，每股鏈用一條20毫米的螺絲桿代替鏈環(huán)重新接上，去掉緊鏈器;
2、正轉(zhuǎn)開刮板輸送機，把螺絲桿從機尾返上來3~4米停機，去掉螺絲桿，回掉機尾壓柱;
3、用撬棍或手拉葫蘆(倒鏈)將機尾拉到所要求的位置;
4、鋪上所延長的溜槽，底鏈裝入溜槽內(nèi);
5、接上鏈條，在機頭處緊鏈;
6、延長的機尾，鏈子長度要適中，機尾不掉道，上槽不出鏈，溜子不卡勁，打好機尾壓柱。
第27條 縮短機尾;
按照上述方法在機尾解開上鏈后，拆除要縮短的溜槽，上鏈接好后，在機頭緊鏈，試運轉(zhuǎn)。
(四) 順槽掐機尾的操作
第28條 操作方法：
1、解開上鏈;
2、把手拉葫蘆(倒鏈)牢固地吊掛在完整的支架上，鉤頭掛在應(yīng)掐開處的溜槽沿上，掐去溜槽;
3、把掐掉的溜槽靠放在不影響工作的一側(cè);
4、開關(guān)打反轉(zhuǎn)點開，將機尾用溜子鏈條牽到所需要的位置后，找正方向，對好溜槽，插好銷子;
5、用緊鏈器緊好鏈條，長短要適當，打好機尾壓柱。
第29條 試運轉(zhuǎn)和正式運轉(zhuǎn)。
按有關(guān)規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)和正式運轉(zhuǎn)。
七、收尾工作
第30條 全面檢查所移或延長、縮短機頭、機尾的刮板輸送機，笨溜子是否合乎質(zhì)量要求，刮板輸送機試車最少轉(zhuǎn)兩圈，不合格的要立即處理、并達到質(zhì)量標準。
第31條 將所有移溜器手把打到收缸位置。使用液壓千斤頂?shù)墓ぷ髅孢€應(yīng)將千斤頂豎立并掛在點柱上。
第32條 清點工具、備件等。
第33條 向班組長匯報，與接班人詳細交班。