刮板機使用安全技術(shù)措施
1、刮板機司機必須經(jīng)過嚴(yán)格的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。
2、移溜時，要嚴(yán)格控制溜子的平直度。
3、移溜前要仔細檢查工作地點及附近5米范圍內(nèi)的人員及電纜管線吊掛情況，如有問題必須妥善處理。
4、嚴(yán)格控制輸送機彎曲長度，（距采煤機后滾筒不小于1.8米），不準(zhǔn)出現(xiàn)急彎，嚴(yán)禁停機移溜。
5、每次移溜步距為0.6米，當(dāng)工作面因底板不平，有臺階、大塊煤、或其他障礙物移不動時，要及時通知采煤機司機返刀清理后再移。
6、在移機頭、機尾時，除移機頭、機尾人員外，其他人員必須躲到安全地點，禁止該地點有其他人員工作或逗留。
7、推移刮板機后必須及時處理將操作手把打到零位。
8、刮板輸送機在開機前，必須先開皮帶、破碎機、再開轉(zhuǎn)載機最后開采面刮板輸送機，開機前必須先發(fā)出預(yù)警信號，開動時，先開低速，待運轉(zhuǎn)正常后，在高速運轉(zhuǎn)。
9、轉(zhuǎn)載機、破碎機、刮板輸送機在開動過程中，嚴(yán)禁任何人橫跨轉(zhuǎn)載機和刮板輸送機，如因特殊情況必須通過時，必須先停止破碎機和轉(zhuǎn)載機及刮板輸送機后，機組停電閉鎖，檢查通過地段的幫頂是否完好，只有在確認(rèn)無任何危險時，方可通過。
10、刮板司機在開機運行時，必須時刻注意附近頂板、煤壁及設(shè)備的安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報進行處理。
11、在刮板輸送機運行過程中，刮板司機要時刻注意刮板機的運行情況，注意刮板機鏈條、溜槽及刮板的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
12、正常開機順序為先開皮帶、再開破碎機、開動轉(zhuǎn)載機最后開刮板輸送機。停機順序為先停刮板輸送機再停轉(zhuǎn)載機最后停破碎機。
13、刮板輸送機開機時，必須及時打開電機冷卻水管閥門。
14、刮板司機必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，交班司機必須向接班司機現(xiàn)場交待清本班刮板機存在的問題，處理結(jié)果及注意事項。
15、刮板輸送機運轉(zhuǎn)過程中，刮板機司機要及時清理機頭的浮煤，如發(fā)現(xiàn)刮板鏈子出槽、斷鏈、刮板機丟失等情況時，要立即停機進行處理。司機要隨時觀察破碎機轉(zhuǎn)載機的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)破碎機進料口堆貨太多時，要立即停機進行處理。
16、掐接刮板鏈時，必須使用緊鏈器和鎖鏈器，當(dāng)沒有緊煉器和鎖鏈器時，可以使用單體蹬刮板鏈子，單體必須在距離作業(yè)地點5米以外的地點找好支點，并用鐵線或安全繩將單體捆綁牢固，并有專人對單體進行監(jiān)護。
17、溜子開動時，任何人不準(zhǔn)在溜子頭正前方停留，如因特殊情況必須到溜子頭作業(yè)時，必須有專人監(jiān)護。
18、移刮板機時，必須嚴(yán)格按割煤移架的方向順序移溜，嚴(yán)禁從兩端向中間支移。
19、對于溜子上出現(xiàn)的大塊煤可根據(jù)具體條件適時采取以下方法進行處理：
1）在機組前方出現(xiàn)大塊煤時，如果塊度較大，無法通過機組，出現(xiàn)機組前方於貨，可用機組反刀，上滾筒降到底板，將大塊煤破碎。
2）如果在機組后方因片幫出現(xiàn)大塊煤時，移溜、移架人員可在大塊煤前方選擇頂板好的地點，降架，用護幫板將大塊煤切碎。
3）若大塊煤已經(jīng)進入轉(zhuǎn)載機堵塞破碎機進料口時，要及時停止轉(zhuǎn)載機、破碎機、采區(qū)刮板輸送機后，人員站在轉(zhuǎn)載機頂封板上，用2.5米單體升壓將大塊煤壓碎，人員撤離后，再重新開啟破碎機、轉(zhuǎn)載機和刮板輸送機繼續(xù)作業(yè)。嚴(yán)禁采用放炮的方法處理大塊煤。