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刮板機(jī)常見(jiàn)故障原因及處理
來(lái)源：本站 發(fā)布時(shí)間：2016-12-12 訪問(wèn)量：1249
刮板機(jī)廣泛用于煤礦的日常開采輸送工作，刮板機(jī)的常見(jiàn)故障主要有以下幾種，濟(jì)寧卓力刮板機(jī)分公司為您分析一下刮板機(jī)故障產(chǎn)生的原因及處理的方法。
刮板輸送機(jī)的常見(jiàn)故障：
(1)機(jī)械部分：斷刮板鏈、飄刮板鏈、底槽出鏈、刮板鏈在機(jī)頭處落轍、減速器發(fā)熱 和聲響不正常、機(jī)頭傳動(dòng)主軸發(fā)熱、機(jī)頭振動(dòng)不穩(wěn)。
(2)電氣部分：保險(xiǎn)熔斷、電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)、電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后自行停車或不自保、電動(dòng) 機(jī)不能停車、銜鐵振動(dòng)聲響過(guò)大、電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常、電動(dòng)機(jī)過(guò)熱、電氣設(shè)備 接地漏電。
刮板機(jī)故障產(chǎn)生的原因及處理的方法
1.刮板鏈在鏈輪脫落 原因： 機(jī)頭位置不正；兩邊鏈條松緊不一致或刮板嚴(yán)重歪斜和彎曲；刮板太少；連接環(huán)與刮板沒(méi)有咬實(shí)。處理方法：要保持機(jī)頭與過(guò)渡槽一致，溜槽要平、直，機(jī)身墊平。
2.漂鏈現(xiàn)象 原因：機(jī)身不平直；鏈條過(guò)緊；刮板彎曲、缺損多；鏈條下面塞有矸石；壓鏈器損壞。處理方法：保持機(jī)身平直；鏈條松緊適當(dāng)；補(bǔ)缺、更換刮板；更換壓鏈器。
3.斷鏈現(xiàn)象 ：原因：鏈條、馬蹄環(huán)老化；負(fù)荷大，中間有彎曲現(xiàn)象；有“掃浪腿”現(xiàn)象；跳牙掉鏈、鏈條過(guò)緊、雙鏈長(zhǎng)短不一、夾鏈、卡鏈。處理方法：更換老化的鏈條、馬蹄環(huán)，中間機(jī)身有彎曲時(shí)應(yīng)墊平。
4.減速器（齒箱）過(guò)熱或響聲不正常 原因：油量過(guò)多或過(guò)少、優(yōu)質(zhì)不干凈；齒輪咬合不好、軸承損壞或竄油；聯(lián)軸節(jié)落架；傘齒與斜齒咬合緊；鎖口盤、聯(lián)軸節(jié)緊固螺栓松動(dòng)。
5.漏油現(xiàn)象 原因：聯(lián)軸節(jié)緊固螺栓松動(dòng)；密封圈、密封墊損壞；軸承蓋、齒箱縫合的緊固螺栓松動(dòng)。 處理方法：經(jīng)常緊固螺栓，更換密封圈、密封墊。
6.過(guò)渡槽拉壞現(xiàn)象 原因：它與機(jī)頭殼的連接螺栓沒(méi)金固或脫落；打倒車時(shí)把二節(jié)護(hù)板拉撕；沒(méi)有墊牢或與機(jī)頭殼咬合不好。處理方法：緊固墊牢。
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刮板輸送機(jī)的常見(jiàn)故障：
(1)機(jī)械部分：斷刮板鏈、飄刮板鏈、底槽出鏈、刮板鏈在機(jī)頭處落轍、減速器發(fā)熱 和聲響不正常、機(jī)頭傳動(dòng)主軸發(fā)熱、機(jī)頭振動(dòng)不穩(wěn)。
(2)電氣部分：保險(xiǎn)熔斷、電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)、電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后自行停車或不自保、電動(dòng) 機(jī)不能停車、銜鐵振動(dòng)聲響過(guò)大、電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常、電動(dòng)機(jī)過(guò)熱、電氣設(shè)備 接地漏電。
| 故障現(xiàn)象 | 原因 | 處理方法 |
| 電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)不起來(lái)，或啟動(dòng)后緩緩?fù)＾D(zhuǎn) |
1、供電低壓太低 2、負(fù)荷太大 3、接觸有故障 4、拉回煤過(guò)多 5、工作面不直，凸凹嚴(yán)重 |
1、提高供電電壓 2、減輕負(fù)荷，將上槽煤卸下一部分 3、檢查開關(guān) 4、調(diào)整機(jī)頭和轉(zhuǎn)載機(jī)的位置 5、檢查排除阻卡部位的阻卡 |
| 電動(dòng)機(jī)發(fā)熱 |
1、啟動(dòng)過(guò)于頻繁 2、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng) 3、電動(dòng)機(jī)散熱狀況不好，冷卻水不足或不通 4、軸承缺油或損壞 |
1、減少啟動(dòng)次數(shù)，待各部位故障消除后再啟動(dòng) 2、減輕負(fù)荷，縮短超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 3、檢查電動(dòng)機(jī)冷卻水是否暢通，調(diào)節(jié)水壓達(dá)到要求值，清除電機(jī)上的浮煤和雜物 4、給軸承加油或更換軸承 |
| 電動(dòng)機(jī)有異響 |
1、 單相運(yùn)轉(zhuǎn) 2、 接線頭不牢 3、 卡電機(jī)風(fēng)葉 4、 螺栓松動(dòng) |
1、 檢查單相原因 2、 檢查接線柱 3、 檢查風(fēng)葉 4、 緊固螺栓 |
| 液力偶合器打滑不能傳遞扭矩 |
1、負(fù)荷太重 2、刮板鏈卡住 3、液力偶合器水少 |
1、減輕負(fù)荷 2、消除阻卡環(huán)節(jié) 3、補(bǔ)充水到規(guī)定位置 |
| 液力偶合器滑差太大，溫度超過(guò)允許值，易熔塞不溶化 |
1、易熔合金配方不準(zhǔn) 2、以用其它塞體取代 |
1、更換標(biāo)準(zhǔn)易熔合金，一般其熔化溫度為1300 正負(fù)5 2、用易熔塞取代其它種塞體 |
| 減速器漏油 |
1、 密封圈損壞 2、 上下箱體合面不嚴(yán)，各端蓋壓的不嚴(yán) |
1、更換損壞的密封圈 2、擰緊合箱及端蓋螺栓，嚴(yán)禁在合箱面加墊 |
| 輸送機(jī)維護(hù)與 | 潤(rùn)滑 | |
| 故障現(xiàn)象 | 原因 | 處理方法 |
| 減速器聲音不正常 |
1齒輪嚙合不好 2齒輪磨損嚴(yán)重或斷齒 3軸承磨損嚴(yán)重或損壞 4齒面有粘附物 5箱體內(nèi)有雜物 6軸承游隙太大 |
1調(diào)整齒輪嚙合情況 2更換齒輪 3更換軸承 4檢查清除 5放油進(jìn)行清理 6調(diào)整軸承游隙 |
| 減速器升溫過(guò)高 |
1潤(rùn)滑油不干凈 2潤(rùn)滑油不合格 3注油太多 4散熱條件不好 |
1清洗干凈，重?fù)Q新油 2換新油 3放掉多余潤(rùn)滑油 4清除減速器殼上的 浮煤及雜物 |
| 鏈輪軸組溫度過(guò)高 |
1潤(rùn)滑油注油不足 2軸承損壞 |
1按要求加足潤(rùn)滑油 2更換軸承 |
| 鏈子卡在鏈輪上 | 1拔鏈器松動(dòng)或損壞 | 緊固螺栓或更換拔鏈器 |
| 刮板鏈跳鏈或掉鏈 |
1鏈條卡進(jìn)金屬物 2刮板鏈過(guò)度松弛 3溜槽過(guò)度彎曲 |
1清除鏈條內(nèi)金屬物 2重新緊鏈 3使工作面保持直線性 |
| 刮板鏈震動(dòng)嚴(yán)重 |
1溜槽開脫或搭接不平 2刮板鏈預(yù)張力太大 3兩中部槽接口之間磨出豁口 |
1對(duì)接好中部槽，調(diào)整槽間接 2更換中部槽及相應(yīng)件 |
| 刮板鏈掉道和上鏈困難 |
1刮板鏈過(guò)度松弛 2工作面不直 3上鏈器彈簧失效 |
1緊鏈 2調(diào)直工作面 3更換上鏈器彈簧 |
| 采煤機(jī)電纜在電纜槽中刮卡 |
1夾板裝錯(cuò) 2螺栓松動(dòng) 3電纜槽變形 |
1裝好夾板擰緊螺栓 2擰緊螺栓 3校正電攬槽 |
刮板機(jī)故障產(chǎn)生的原因及處理的方法
1.刮板鏈在鏈輪脫落 原因： 機(jī)頭位置不正；兩邊鏈條松緊不一致或刮板嚴(yán)重歪斜和彎曲；刮板太少；連接環(huán)與刮板沒(méi)有咬實(shí)。處理方法：要保持機(jī)頭與過(guò)渡槽一致，溜槽要平、直，機(jī)身墊平。
2.漂鏈現(xiàn)象 原因：機(jī)身不平直；鏈條過(guò)緊；刮板彎曲、缺損多；鏈條下面塞有矸石；壓鏈器損壞。處理方法：保持機(jī)身平直；鏈條松緊適當(dāng)；補(bǔ)缺、更換刮板；更換壓鏈器。
3.斷鏈現(xiàn)象 ：原因：鏈條、馬蹄環(huán)老化；負(fù)荷大，中間有彎曲現(xiàn)象；有“掃浪腿”現(xiàn)象；跳牙掉鏈、鏈條過(guò)緊、雙鏈長(zhǎng)短不一、夾鏈、卡鏈。處理方法：更換老化的鏈條、馬蹄環(huán)，中間機(jī)身有彎曲時(shí)應(yīng)墊平。
4.減速器（齒箱）過(guò)熱或響聲不正常 原因：油量過(guò)多或過(guò)少、優(yōu)質(zhì)不干凈；齒輪咬合不好、軸承損壞或竄油；聯(lián)軸節(jié)落架；傘齒與斜齒咬合緊；鎖口盤、聯(lián)軸節(jié)緊固螺栓松動(dòng)。
5.漏油現(xiàn)象 原因：聯(lián)軸節(jié)緊固螺栓松動(dòng)；密封圈、密封墊損壞；軸承蓋、齒箱縫合的緊固螺栓松動(dòng)。 處理方法：經(jīng)常緊固螺栓，更換密封圈、密封墊。
6.過(guò)渡槽拉壞現(xiàn)象 原因：它與機(jī)頭殼的連接螺栓沒(méi)金固或脫落；打倒車時(shí)把二節(jié)護(hù)板拉撕；沒(méi)有墊牢或與機(jī)頭殼咬合不好。處理方法：緊固墊牢。
卓力 廠家100%質(zhì)量保證，卓力品牌，值得信賴。訂購(gòu)熱線：0537-7970778 熱忱歡迎國(guó)內(nèi)外各界新老朋友前來(lái)洽談貿(mào)易，共創(chuàng)大業(yè)，共鑄輝煌。
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