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行業(yè)知識

井下綜采"三機"司機崗位工作技術(shù)標準

來源:本站 發(fā)布時間:2018-10-25 訪問量:1011
崗位標準
安全要點
1.本標準適用于綜采刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機和破碎機 “三機”司機操作、維護和保養(yǎng)等的作業(yè)工作。
2.必須熟知并嚴格執(zhí)行大同煤礦集團公司《井下員工崗位工作技術(shù)通用標準》
3.必須熟悉并嚴格執(zhí)行《煤礦機電設(shè)備完好標準》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》、《煤礦機電安全質(zhì)量標準化標準》、《綜采三機司機安全技術(shù)操作規(guī)程》及其它有關(guān)規(guī)定。
4.熟知所操作刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,并能獨立操作。
5.熟練掌握并使用刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機的各種保護裝置。
 
1.嚴格執(zhí)行大同煤礦集團公司《井下員工崗位工作技術(shù)通用標準》
 
   
作業(yè)要點
操作準備
1.配齊鉗子、小鐵錘、扳手等工具和保險銷、圓環(huán)鏈、刮板、鐵絲、螺栓、螺母等備品配件及機械潤滑油等油脂。
2.司機接班后,把開關(guān)手把打到零位。
3.檢查機頭、機尾處的支護是否完整牢固。
4.檢查機頭、機尾附近5米以內(nèi)是否有雜物、浮煤、浮渣,噴霧灑水設(shè)施是否齊全無損。
5、檢查機頭、機尾的電氣設(shè)備處是否有淋水,有淋水必須妥善遮蓋,防止受潮接地。
6.檢查刮板輸送機與相接的轉(zhuǎn)載機、帶式輸送機的搭接是否符合規(guī)定。
7.檢查各部軸承及減速器的油量是否符合規(guī)定、有無漏油現(xiàn)象。
8.檢查防爆電氣設(shè)備是否完好,電纜懸掛是否整齊。
9.檢查各部螺栓是否緊固,聯(lián)軸器間隙是否合格,防護裝置是否齊全無損,轉(zhuǎn)載機行走小車是否平穩(wěn)可靠。
10.檢查刮煤棒間距是否符合規(guī)定,螺絲是否齊全緊固,鋸齒環(huán)連接螺絲、銷是否齊全完好。
 11.檢查刮板鏈(牽引鏈)有無磨損或斷裂,調(diào)整刮板鏈(牽引鏈),使其松緊適宜。
12.檢查刮板輸送機銷排完好情況,如有損壞的要及時更換。
13.檢查信號裝置是否靈敏可靠。
14.對上班遺留的問題及檢查發(fā)現(xiàn)的問題,都必須逐項妥善處理,自己不能解決的問題要求班長或有關(guān)人員處理解決后,才能進行正式操作。
正常操作
1.檢查結(jié)束后,把開關(guān)手把打到正轉(zhuǎn)的位置,進行開機試驗。
2.開機前必須發(fā)出開機信號,確認人員已離開機器轉(zhuǎn)動部位點動二次后,才準正式啟動。
3.開機時按先啟動破碎機,再啟動轉(zhuǎn)載機,然后啟動刮板機輸送機的順序依次延時啟動。
4.試運轉(zhuǎn):發(fā)出開機信號并喊話。
(1)刮板運輸機起動時,先點動二次再正式啟動,使刮板機試運轉(zhuǎn)半周后停車,檢查已翻轉(zhuǎn)到溜槽上的刮板、鏈接環(huán)是否完好,有無損壞等,空載運行無問題后,再負載試運行。
(2)破碎機、轉(zhuǎn)載機起動時,先點動二次再正式啟動,破碎機、轉(zhuǎn)載機依次起動。檢查已翻轉(zhuǎn)到溜槽上的刮板、鏈接環(huán)有無損壞等,空載運行無問題后,再負載試運行。
(3)對試運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)與班長、跟班隊長共同處理,處理問題時先發(fā)出停機信號,將控制開關(guān)的手把拔到斷電位置并鎖好,然后掛上停電牌。
5.正式運轉(zhuǎn):發(fā)出開機信號正式啟動,然后打開冷卻水截門及機頭噴霧閥門,運轉(zhuǎn)中要注意電動機、減速器等各部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常,是否有劇烈震動,電動機、軸承是否發(fā)熱,刮板鏈運行是否平穩(wěn),經(jīng)常清掃機頭附近及轉(zhuǎn)載機封底板漏出的浮煤。
6.運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)以下情況之一時,要立即停機妥善處理后方可繼續(xù)作業(yè)。
(1)超負荷運轉(zhuǎn),發(fā)生悶車時。
(2)刮板鏈出槽、漂鏈、跳齒時。
(3)電氣、機械部件溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常時。
(4)液力耦合器的易熔塞熔化或其油(液)質(zhì)噴出時。
(5)發(fā)現(xiàn)大木料,金屬支柱、大塊煤矸等快到機頭時。
(6)信號不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機上時。
(7)水冷卻電機無水時。
7.在刮板輸送機和轉(zhuǎn)載機上進行任何工作(如更換刮板、鏈接環(huán)等)都必須斷開該設(shè)備供電的電源并閉鎖。
8.“三機”運行時,不準清理轉(zhuǎn)動部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈,嚴禁橫跨刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機。
9.刮板輸送機運轉(zhuǎn)時,站在輸送機采空區(qū)側(cè)的人不準傾靠輸送機擋煤板,嚴禁將肢體伸向工作面一側(cè)。
10.刮板輸送機司機不要站在迎著煤流方向的地方開溜子,要站在溜頭的側(cè)面開溜子。
11.板輸送機、轉(zhuǎn)載機只能運送煤炭或少量的矸石,嚴禁運送支柱等設(shè)備物料。
12.結(jié)束工作前將機頭、機尾附近的浮煤、浮矸清理干凈。
13.待工作面采煤機停止割煤,工作面刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機內(nèi)的煤全部拉完后,將開關(guān)手柄打到停電位置,鎖緊閉鎖螺釘,關(guān)閉噴霧閥門。
特殊操作
1.移動轉(zhuǎn)載機前要清理好機尾、機身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸,保護好電纜、水管、信號線、油管等,并將其吊掛整齊。檢查巷道支護并確保安全的情況下移動轉(zhuǎn)載機。
2.移動轉(zhuǎn)載機時要保持行走小車與帶式輸送機機尾架接觸良好,不跑偏,移設(shè)后搭接良好。
收尾工作
1.清掃機頭、機尾各機械、電氣設(shè)備上的浮煤。
2.在現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)的故障,存在的問題。升井后按規(guī)定填寫好本班轉(zhuǎn)載機、破碎機工作日志。
 
 
 
 
1.檢查時,刮板輸送機必須閉鎖,工作面不準移架或開動機組,并設(shè)專人監(jiān)護。
 
 
 
 
2.電動機及其開關(guān)地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止運轉(zhuǎn),撤出人員,切斷電源,進行處理。
 
3.易熔合金塞嚴禁使用別的金屬、木塞代替。
 
4.處理問題期間應(yīng)閉鎖刮板輸送機和采煤機。
 
 
 
 
 
 
 
5.禁止任何人在運轉(zhuǎn)的輸送機上站立或行走。
 
6.運行時,不準人員從機頭上部跨越,不準清理轉(zhuǎn)動部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
7.正常運行時,司機不準面向刮板輸送機運行方向,以免物料迸出及斷鏈傷人。
 
 術(shù)  
技術(shù)要點
1.推移運輸機必須滯后采煤機后滾筒15-20米,并且彎曲段保持在15米以上。
2.電動機、減速器等各部運轉(zhuǎn)聲音是否正常,是否有劇烈震動,電動機、軸承是否發(fā)熱(電動機溫度不應(yīng)超過80℃,軸承溫度不應(yīng)超過70℃)。
3.機尾傳動電機應(yīng)超前于機頭傳動電機啟動,最小超前時間不小于0.5秒,最大超前時間不大于3秒。
4.當鏈條拉長2.5%時,應(yīng)該同時更換兩條配套的鏈子,中雙鏈和中單鏈刮板平面磨損不大于5㎜,長度磨損不大于15㎜。
5.減速機第一次使用時,應(yīng)全面檢查注油,運行200小時后將油全部放出,換新油。以后每半年換一次新油,每周檢查一次油面,不足時加油。
6.鏈輪軸組油箱每半年換一次新油,每周加油一次。
7.減速機和鏈輪軸配合花鍵每兩月加油一次。
8.減速機和鏈輪軸組不能在井下拆開維修,如情況緊急必須在井下維修時,必須有防塵、防異物等防護措施。
9.鏈條須有適當?shù)念A(yù)緊力,在滿負荷情況下,鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度,不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。
10.用緊鏈器時,必須保證電器聯(lián)鎖裝置切斷主電動機電源,只能使用許可的阻鏈器,不能用單體柱、楔塊等物代替阻鏈器。
11.嚴禁使用主電機進行緊鏈,只能用液壓緊鏈器或用漲緊油缸進行緊鏈。
12.進行掐、接鏈、點動時,人員必須躲離鏈條受力方向,以免斷鏈傷人。
13.所有傳動裝置(齒輪箱、聯(lián)軸器和電機)要保持清潔,其上下不能有煤和矸石堆積,以防止過熱。
14.各種電氣、機械、液力保護和閉鎖裝置必須保證齊全完好,動作靈敏可靠,嚴禁甩掉不用。
15.禁止在動力部處進行爆破作業(yè),否則必須采取必要的保護措施。
16.液力偶合器必須按規(guī)定注水或難燃液,易熔塞爆后應(yīng)立即排除故障更換合格的易熔塞,不得用其他物品代替。
17.刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機運行時,不準去掉保護罩。保護罩去掉后,不準開機,但檢查、試驗時除外,這時要有嚴格的監(jiān)督措施。測試運輸機時,人員要遠離運轉(zhuǎn)部位。
 
 
 
1.電動機溫度不應(yīng)超過80℃,軸承溫度不應(yīng)超過70℃。
 
 
2.當鏈條拉長2.5%時,應(yīng)該同時更換兩條配套的鏈子,中雙鏈和中單鏈刮板平面磨損不大于5㎜,長度磨損不大于15㎜。
 
 
 
 
 
 
 
 
3.減速機和鏈輪軸組應(yīng)定期加注