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安裝維護(hù)

綜采工作面刮板輸送機(jī)機(jī)尾對(duì)接工序

來(lái)源:本站 發(fā)布時(shí)間:2017-01-11 訪問(wèn)量:708
綜采工作面刮板輸送機(jī)機(jī)尾對(duì)接工序:
         安裝工序:拆除機(jī)尾→對(duì)接中部槽→安裝機(jī)尾→對(duì)接支架→試運(yùn)轉(zhuǎn)
        (1)拆除機(jī)尾:
        開動(dòng)工作面刮板輸送機(jī),將有鋸齒環(huán)的鏈條開到機(jī)尾位置,閉鎖工作面刮板輸送機(jī),用兩根單體支柱以相對(duì)方向支設(shè)戧柱將刮板鏈頂松后拆開鋸齒環(huán)。然后拆卸機(jī)尾大架(電機(jī)、減速器根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況定)、異形槽、過(guò)渡槽,使用機(jī)尾絞車將機(jī)尾大架、異形槽、過(guò)渡槽、拉移到新機(jī)尾位置。
        (2)對(duì)接中部槽:
        清理干凈溜槽安裝地段的浮煤、雜物;
        溜子多余底鏈的刮板除鏈頭的刮板保留外其余的拆除,并在鏈頭拴好鋼絲繩。用手拉葫蘆配合單體支柱將中部槽拉移至安裝位置,由下向上對(duì)接,溜子底鏈隨逐節(jié)安裝由鋼絲繩牽入溜槽底槽中;
        對(duì)接最后一節(jié)中部槽時(shí),將底鏈穿入底槽內(nèi)把溜槽吊起,把對(duì)接口兩端的底鏈用鋸齒環(huán)聯(lián)接好塞入底槽內(nèi),然后配合單體支柱頂、壓將溜槽合口。
        上齊溜槽連接環(huán)、擋煤板等其它配件。
        (3)安裝機(jī)尾:
        機(jī)尾大件移到位后在安裝機(jī)尾大件前拆除絞車。
        在安裝前先檢查周圍的支護(hù)情況,確保人員在作業(yè)中的安全。對(duì)接機(jī)尾時(shí),先將溜子多余底鏈上的刮板拆除,并在鏈上拴好鋼絲繩。用手拉葫蘆配合單體支柱將機(jī)尾大件拉移至安裝位置,鋼絲繩隨安裝逐節(jié)穿入溜槽底槽中,待機(jī)尾架安裝后,人工拽鋼絲繩帶動(dòng)底鏈穿過(guò)溜槽與上鏈相連,緊鏈后逐一補(bǔ)齊刮板。
        (4)對(duì)接支架:
        支架對(duì)接采用單體支柱推移支架完成,先將對(duì)接當(dāng)前架支架接通臨時(shí)供液管路,操作支架操作手把,使支架降至最低高度后,將支架手把打回零位,拆除臨時(shí)供液管路。
        將單體支柱柱帽頂在對(duì)接當(dāng)前架支架底座下側(cè)面,柱腳頂在對(duì)接當(dāng)前架下側(cè)鄰架支架底座合適位置,保證單體支柱支設(shè)位置合適,并在單體支柱和支架間墊木料,防止單體支柱打滑。
        接通注液槍,通過(guò)遠(yuǎn)程供液對(duì)單體支柱進(jìn)行供液。通過(guò) 調(diào)整單體支柱的位置最終使對(duì)接當(dāng)前架緊貼原機(jī)尾架。
        接通對(duì)接當(dāng)前架與機(jī)尾架的連接管路,操作支架操作手把,使支架升起保證接頂嚴(yán)密,并保證支架初撐力達(dá)到要求。伸出支架伸縮梁。
        (5)試運(yùn)轉(zhuǎn):
        對(duì)接工作完畢后把采煤機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)電纜及冷卻水管鋪好,保證采煤機(jī)能到達(dá)機(jī)頭、機(jī)尾。
        全面清理等切巷工具、雜物,向各潤(rùn)滑部件注油,檢查各設(shè)備安裝完好情況,檢查合格后由專職電工開啟閉鎖開關(guān)將進(jìn)行回采機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)。全部工作達(dá)標(biāo)驗(yàn)收合格后,將進(jìn)行工作面試生產(chǎn)工作。
        試生產(chǎn)開始后,延長(zhǎng)段支架、溜子必須與原支架、溜子成一條線,延長(zhǎng)段采高達(dá)到3.6米,嚴(yán)格按照初采初放措施進(jìn)行正規(guī)循環(huán)作業(yè)。